近红外吸收剂，GTO水性/油性分散液

近红外吸收剂 包括GTO水性分散液和GTO油性分散液。

GTO水性/油性分散液，是GTO粉体经纳米分散制备的透明的红外线吸收剂，包括：水性的CQ-N20-W、G-P20-W；油性的CQ-81G18-TOL、G-P35-EA、G-P28-MIBK。是生产隔热太阳膜的原料，其对红外线具有的吸收阻隔功能，用于生产隔热太阳膜，以及用于其它需要阻隔红外线的领域。

GTO水性分散液

在波长在1000nm以下的近红外线区域阻隔红外线的能力远远大于ATO和ITO，而人体皮肤的热敏感区正是1000nm以下的近红外线区域。采用该分散液制成的玻璃隔热涂料，可以大大提高人体的舒适感，大幅度节省能源，实现更有效的冬暖夏凉条件，为创造更加舒适、环保、节能的室内环境提供了技术。

产品特点：

粒径小而均匀，透明性好，相容性佳；

对1000nm以下的近红外线具有超凡的阻隔能力，隔热性能远好于ATO和ITO；

耐候性强，耐老化测试QUV 5000小时，性能变化；

不含重金属、卤素等有毒有害物质；

拥有自主知识产权，具有品质、价格优势，。

产品用途：

用于生产环保透明玻璃隔热涂料，或用于其他有防红外需求的领域。

使用方法：              

添加到水性树脂体系中，搅拌均匀即可，建议添加量为5%-20%。也可与ATO、ITO等其他金属氧化物的纳米浆料混用，生产多种产品形态的防红外、隔热节能制品。

包装和储存：

包装：1kg/瓶；20kg/桶。

储存：于阴凉、干燥处，避免日光直射。

GTO油性分散液

具有的清晰度、的透明性、99%的红外阻隔率，使其成为制作前档隔热窗膜的原料，能大大提高人体舒适度，隔热效果显著。

产品特点：

透明性好，隔热率高，可见光透过率达70%的同时红外阻隔率达99%以上；清晰度高，无蓝雾、无白雾，雾度值可达0.35以下；与胶黏剂通用性强，能与丙烯酸脂、UV树脂等市场上大多数树脂匹配使用；拥有多项自主知识产权，具有技术、成本优势；耐候性强，QUV 5000h，性能无衰减，颜色无变化；安全可靠，不含卤素、重金属。

产品用途：

用于制作前挡隔热窗膜，起到隔热节能，提高舒适度的作用，或用于其他有防红外线需求的领域。

包装和储存：

包装：1kg/瓶，20kg/桶。

储存：于阴凉、干燥处，避免日光直射。

使用方法：              

先取小样确认配比，再按照小样测试确认的添加比例混合搅拌40分钟后，经过1um滤布过滤后方可使用。 

以涂布生产窗膜为例，基本步骤为：上机前小样确认→正式配料→涂布，烘干，覆膜。

步，正式使用前需先做小样测试。具体方法如下：

根据所需光学参数，按照对应建议添加量，按顺序依次取少量G-P35-EA、稀释剂、胶水混合搅拌后用湿膜涂布器在PET基膜表面刮涂，涂层干膜厚度控制在8um，烘干、覆膜后用950nm点波长测试仪测试光学指标，做好上机前的小样测试。【生产7099窗膜，隔热层干膜厚度8微米，建议添加比例G-P35-EA：稀释剂：胶水（固含量40%）=1.5:4:4】。

二步，正式配料准备。

准备好干净的不锈钢桶或塑料桶做混合搅拌容器，按照小样测试确认下来的混合比例，将隔热介质、稀释剂、胶水分别放入不同的容器中做好混合搅拌前的准备。

三步，开始配料。

在准备好的混合搅拌容器中，先加入G-P35-EA开始搅拌，再继续搅拌的情况下，依次加入稀释剂，再加入胶水，后加入所需的固化剂等。特别地，后加入胶水后还要继续搅拌40分钟方可使用，经过1um压力过滤后方可使用。

四步，涂布，烘干，覆膜。

涂布机在PET基膜表面涂布隔热介质工作液，85-120℃加热烘烤30-60秒，覆膜，收卷。干膜厚度6-8um(PET基膜选择可见光透光率不低于90%的有电晕层的PET薄膜)。 

注意事项：

1、在配料过程中或配料结束后不可再添加G-P35-MIBK进行逆向调整。

2、每次配料时，都要严格遵守配料的顺序和工艺要求，特别是不能使用没有清洗过的混合搅拌桶，即使少量残留的工作液都会导致涂布颗粒感等严重问题。

3、清洗输料管道和相关设备时，要用稀释剂清洗后方可使用。